| 工作經(jīng)驗 |
2014.09-2018.05 中南創(chuàng)發(fā)集團(tuán) 昶聯(lián)金屬材料應(yīng)用制品（廣州）有限公司(廣州) |
| 從事職位： |
生產(chǎn)經(jīng)理 |
| 離職原因： |
換環(huán)境 |
| 工作職責(zé)/業(yè)績： |
工作職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)技術(shù)、生產(chǎn)相關(guān)部門工作；
2、負(fù)責(zé)組織、統(tǒng)籌、編制所管轄部門的規(guī)章制度、作業(yè)流程，并運(yùn)行、落實執(zhí)行到位；
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的全面工作，帶領(lǐng)制造系統(tǒng)全體員工全面完成公司的各項生產(chǎn)任務(wù)；
4、參與訂單評審，并對項目評審、設(shè)備評審負(fù)責(zé)；
5、參加設(shè)計評審會議，確定重點MIM生產(chǎn)的加工工藝，在生產(chǎn)過程中關(guān)注重點難點問題；
6、參與每周的營運(yùn)例會和主持生產(chǎn)部每周部門例會，解決生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題；
7、認(rèn)真平衡各工序產(chǎn)能，組織制訂出生產(chǎn)作業(yè)計劃和外發(fā)加工申請單，調(diào)度各生產(chǎn)工序，確保按計劃均衡生產(chǎn)。
8、實時跟蹤作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，對生產(chǎn)過程中的異常突發(fā)事件，召集相關(guān)部門人員協(xié)商制定解決辦法有效處理，并對超出權(quán)力范圍內(nèi)的事件和重大事件向營運(yùn)經(jīng)理匯報。
9、不斷改善，研究改進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)，模具設(shè)計和項目作業(yè)方式，并適時作出調(diào)整，以適應(yīng)公司發(fā)展的需要和市場變化，嚴(yán)格控制生產(chǎn)，降低控制生產(chǎn)成本，降低消耗，督促指導(dǎo)生產(chǎn)系統(tǒng)各單位加強(qiáng)物料和工具的使用。
10、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)人力資源的開發(fā)管理，組織做好生產(chǎn)系統(tǒng)人員的招聘、培訓(xùn)、考核、調(diào)薪、平衡和辭退工作，做到各單位人員結(jié)構(gòu)合理，人盡其才，能夠滿足生產(chǎn)和發(fā)展的需要，不斷降低生產(chǎn)系統(tǒng)工資成本。
11、督促、指導(dǎo)制造系統(tǒng)員工嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)。
12、督促各生產(chǎn)部門做好員工質(zhì)量意識的教育和培訓(xùn)。
13、貫徹執(zhí)行公司各項規(guī)章制度，保證各項制度在下屬部門的落實。
14、及時調(diào)解生產(chǎn)系統(tǒng)部門和其它部門的矛盾。
15、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部部門負(fù)責(zé)人工作的布置、指導(dǎo)、檢查和考核。
16、熟悉ＭＩＭ行業(yè)，包括注塑、燒結(jié)、噴砂、軋型、CNC、打磨、清洗、檢查等各工序工藝流程，尤其在注塑模具改良及生產(chǎn)工藝有獨(dú)到之處。 (負(fù)責(zé)注塑機(jī)300臺及生產(chǎn)各種自動化設(shè)備）
17、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。 |
2003.06-2014.08 東莞市威富高電子廠(東莞) |
| 從事職位： |
運(yùn)營副總 |
| 離職原因： |
公司搬遷 |
| 工作職責(zé)/業(yè)績： |
一、參與公司經(jīng)營決策
1．參與公司重大財務(wù)、人事、業(yè)務(wù)問題的決策；
2．掌握和了解公司內(nèi)外動態(tài)，及時向總經(jīng)理反映，并提出建議。
二、組織建立和完善生產(chǎn)管理體系，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成
1．組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，編制生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)工作；
2．根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行計劃掌握生產(chǎn)進(jìn)度，做好各車間的工作協(xié)調(diào)，組織分配勞動力，平衡調(diào)度設(shè)備材料；
3．根據(jù)生產(chǎn)需求編制物資求購計劃；
4．定期召開生產(chǎn)會，分析生產(chǎn)形勢和存在的問題，提出解決問題的辦法和措施。
三、技術(shù)改造管理
1．主持公司工藝技術(shù)改造項目的實施，對工藝技術(shù)改造實施過程中出現(xiàn)的問題予以及時解決及新產(chǎn)品的導(dǎo)入與跟進(jìn)；設(shè)備維修和保養(yǎng)及相應(yīng)資料制成；
四、產(chǎn)品質(zhì)量控制
1．組織實施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程中質(zhì)量體系的運(yùn)行；
2．負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的技術(shù)和質(zhì)量保證工作，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決和處理；
3．對品質(zhì)控制與生產(chǎn)效率提升有獨(dú)到見解，有較強(qiáng)團(tuán)隊精神及溝通協(xié)作能力，懂6S管理，對ISO9000、ISO14000、ROHS及ICTI的認(rèn)證有一定的經(jīng)驗。
五、分管部門管理
1．負(fù)責(zé)指導(dǎo)、管理、監(jiān)督下屬分管部門員工業(yè)務(wù)工作，使其不斷提高工作效率；
2．負(fù)責(zé)分管部門員工的培訓(xùn)、考核工作；
3．負(fù)責(zé)分管部門各項工作的安排、協(xié)調(diào)。
六、成本控制
1、原材料的控制及有效的回收,成本的核算與評估及人員有效的控制；
2、所有施工的評估及可靠性分析；
3、所有物料求購的單價審核及評估。
（另：本人具有戰(zhàn)略性分析及新公司啟動等經(jīng)驗） |
1997.07-2003.06 深圳康盛塑膠電子有限公司 康盛塑膠電子有限公司(深圳) |
| 從事職位： |
注塑經(jīng)理 |
| 離職原因： |
換環(huán)境 |
| 工作職責(zé)/業(yè)績： |
本人從事注塑成型技術(shù)管理及生產(chǎn)管理工作多年，具有豐富的管理工作經(jīng)驗：
A.擔(dān)當(dāng)部門的作業(yè)計劃制成（車間單位）
B.生產(chǎn)設(shè)備日常維護(hù)的計劃作成.
C．生產(chǎn)設(shè)備用的配件設(shè)計、改善及加工管理.
D．生產(chǎn)加工設(shè)備、資材、副資材（生產(chǎn)消耗品）的管理。
E．作業(yè)管理規(guī)定作成及修正發(fā)行的管理。
F.海外模具調(diào)達(dá)、新模具制作的對應(yīng)調(diào)整事項、聯(lián)絡(luò)把握模具的加工生產(chǎn)的品質(zhì)狀況
G.對應(yīng)社內(nèi)外的監(jiān)査,及改善對策作成并實施,品質(zhì)管理體系的構(gòu)筑.
H.部下的教育培訓(xùn)以及業(yè)務(wù)的評介管理.
I.對外注塑工廠的定期監(jiān)查及品質(zhì)管理體系的確認(rèn) |
1995.08-1997.03 東莞市雁田嘉利集團(tuán)(東莞市) |
| 從事職位： |
注塑主管 |
| 離職原因： |
換環(huán)境 |
| 工作職責(zé)/業(yè)績： |
1. 負(fù)責(zé)注塑成型技術(shù)管理及生產(chǎn)管理工作；
2. 新產(chǎn)品的導(dǎo)入與跟進(jìn)及作業(yè)規(guī)范指導(dǎo)與制作,模具試制與保養(yǎng)；
3 原材料的控制及有效的回收，成本核算與評估；
4 負(fù)責(zé)生產(chǎn)排期、員工調(diào)配與培訓(xùn)、、技術(shù)管理與培訓(xùn)，并能單獨(dú)處理各種突發(fā)事件；
5 負(fù)責(zé)品質(zhì)控制與生產(chǎn)效率提升，與外部門有較強(qiáng)的溝通協(xié)作能力；有效配合5S、ISO9000、ISO14000、ICTI、COC及ROHS認(rèn)證通過，有一定的經(jīng)驗。 |
1993.08-1995.07 東莞市鳳崗鎮(zhèn)駿達(dá)塑膠廠(東莞市鳳崗鎮(zhèn)駿達(dá)塑膠廠) |
| 從事職位： |
生管 |
| 離職原因： |
換環(huán)境 |
| 工作職責(zé)/業(yè)績： |
1.新機(jī)種導(dǎo)入前的設(shè)計、測量、品質(zhì)管理打合，日程管理、手順書作成、試模以及量產(chǎn)性推進(jìn)；2.推行舊機(jī)種成形不穩(wěn)定部品改善計劃，與關(guān)聯(lián)部門進(jìn)行打合，消減特采項目。
3.從金型段取、周期短縮、人員優(yōu)化等多種方式來提高生產(chǎn)效率；開展多方位教育培訓(xùn)提升員工業(yè)務(wù)水平；
4.根據(jù)產(chǎn)品特點實施全數(shù)良品活動，負(fù)責(zé)推進(jìn)品質(zhì)持續(xù)改善；
5.制定和修訂作業(yè)規(guī)范，主導(dǎo)新產(chǎn)品導(dǎo)入及制定相應(yīng)的作業(yè)規(guī)范和工程資料管理；
6.在金型方面推行模數(shù)管理，制定金型修理方案；
7.金型仕樣書作成及部品供方打合，提出模具結(jié)構(gòu)改善建議和成形工藝改善方案。
8.開展QCC活動，降低生產(chǎn)不良率和原材料消耗。 |
收入企業(yè)人才庫