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| 人才基本情況 |
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| 求職意向 |
| 行業意向： |
粉末冶金行業,硬質合金及難熔金屬行業,磁性材料行業,注射成形行業,其他, |
| 職位意向： |
研發/銷售/生產(技術類職位,銷售類職位,生產類職位,管理類職位,) |
| 工作地點意向： |
北京/上海/江蘇/廣東 |
| 期望年薪： |
暫未填寫 |
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| 自我評價 |
具備粉末冶金工藝設計、模具設計、電爐設計以及材料學基礎、物理化學等領域的專業知識；能獨立研究和開發粉末冶金制品及金屬粉末；熟悉機械設計及各種機械制圖軟件。
有良好的表達、溝通協商和組織能力，具備團隊合作精神及強烈的敬業精神，能吃苦耐勞，自學能力和動手能力強。 |
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| 工作經驗 |
2008.10-. 株式會社 光正(日本) |
| 從事職位： |
技術開發課主任工程師 |
| 離職原因： |
在職 |
| 工作職責/業績： |
2008年10月至今
主導建立一條高純超細鉻粉生產線,年產量10-50噸;
主導建立一條年處理100噸電溶回收硬質合金生產線;
主導在建一條年處理250噸鋅溶法回收硬質合金生產線,該項目屬于日本政府的資助項目(NEDO),預計于2012年2月完成. |
2006.06-2008.6 有研粉末新材料(北京)有限公司(北京) |
| 從事職位： |
氣霧化金屬粉末研發 |
| 離職原因： |
碩士畢業 |
| 工作職責/業績： |
* 2006年6月至2008年6月 于有研粉末新材料(北京)有限公司研發部門工作，兼任氣霧化車間主任助理，協助管理氣霧化粉末產品的生產。
公司該氣霧化青銅粉末生產線于2004年底建立，直至2006年該生產線因生產率低（成品率不到45%）、生產過程極不穩定，仍無法大批量生產。針對于該問題，公司決定將碩士課題與生產實際結合起來，旨在通過碩士課題的研究，從基本理論出發，結合公司的生產實際對該生產線進行改進與工藝優化，解決生產中的問題。
至今為止，本課題通過設計各種新型氣霧化噴嘴、設計中間包保溫及對中系統，以及大批量的霧化工藝優化實驗，大大減少了人為影響因素，穩定了氣霧化生產，并制定出了生產不同性能粉末的工藝路線，在原有的空壓機條件下使粉末成品率提高了近20%。根據研究證明，要達到公司更大批量生產要求，需要提高空壓機的供氣量，現階段正在進行進一步的車間整改，預計在今年3-4月份將完成成品率超過75%，年產量300-400噸的氣霧化生產線的改進工作。
除本課題的實驗研究工作外，還參與協助氣霧化錫粉、青銅粉末的生產管理工作、參與霧化車間整改，協助車間設備的具體安置、管道與線路的設計等工作，以及車間部分設備的采購工作，受到了公司的一致好評。 |
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| 教育背景 |
2005.09-2008.6 北京有色金屬研究總院(北京) |
| 專 業： |
材料科學與工程|碩士 |
| 專業描述： |
主要研究方向:氣霧化制粉末技術的生產工藝研究. |
2001.09-2005.07 中南大學(長沙) |
| 專 業： |
金屬材料工程|本科 |
| 專業描述： |
專業方向為粉末冶金.
本科畢業設計題: 碳含量對WC-Ni硬質合金性能的影響. |
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收入企業人才庫